Wir haben ein System entwickelt, dass sowohl für neue, als auch für bereits existierende Maschinen, die nachgerüstet sind, geeignet ist. Es benutzt unsere proprietäre RollingCAD Software.
Unsere Mission ist es, die Erwartungen zu übertreffen
WIR BIETEN
- Kompetenz im Ringwalzprozess
- Erfahrungen beim Revamping von Walzwerken und Bau von neuen Anlagen
- Kompetenz und Fähigkeiten zur Planung und Umsetzung von elektrischen Kontrollsystemen für Ringwalzanlagen
VORTEILE
- Das gänzlich von Project Group entwickelte proprietäre Softwarepaket RollingCAD ermöglicht eine vollständige Steuerung des Ringwalzprozesses und die Simulation des Zyklus.
- Es besteht die Möglichkeit einer umfassenden Maßanfertigung sowohl der Soft- als auch der Hardware.
- Es besteht die Möglichkeit der Anpassbarkeit an Sondermaschinen.
- Äußerst einfache Wartung dank der ausschließlichen Verwendung von Standardgeräten.
- Unsere Lösung kann zum Einsatz kommen für die Herstellung des gesamten Spektrums an warmgewalzten Ringen jedweder Form (selbst mit Profil), Größe und Gewicht sowie in jeder Art von Stahl und nicht eisenhaltigen Materialien, wie Aluminium, Titan und sonstigen Materialien.
Schauen Sie sich die Broschüre über das Ringwalzen an
Lösungen für Radial-Axial-Ringwalzen
HerunterladenLösungen für
Radial-Axial-Walzen
Software
- Unterstütztes Entwerfen von Walzkurven
- On- und Offlineberarbeitung/-änderung von Parametern
- Import/Export von Daten aus externen Rechensystemen
- 3D-Simulation des Prozesses
- Möglichkeit der schnellen Größenbestimmung des Rohlings
Hardware
- Standardarchitektur auf der Grundlage von im Handel befindlichen Komponenten
- Fortschrittliche Steuerung von hydraulischen, elektrischen und elektrohydrostatischen Achsen
- Netzwerkschnittstelle Profinet oder Profibus
- Vollständige Steuerung der technologischen Funktionen direkt vom Steuerpult
- Steuerung der Achsenpositionen durch Temposonic
- Analoge oder digitale Steuerung von Standardlasern
HMI
- Kompaktes und intuitives Steuerpult mit Dual-Monitor-System für die Steuerung und Überwachung der Maschine und die schnelle Eingabe von Daten
- Simulation der Prozesse mit virtueller oder reeller Maschine
- Vollständige Konfiguration des Prozesses und Visualisierung der Daten in Echtzeit
- Fortschrittliche Diagnostik für eine vereinfachte Wartung und die Behebung von Störungen
KONTAKT
Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen und Angebotsanfragen zu kontaktieren.
