Fotovoltaico industriale per ridurre costi energetici e aumentare l’autonomia produttiva
Ring Mill opera in un contesto produttivo ad alta intensità energetica, dove processi come forgia, lavorazioni meccaniche e trattamenti termici richiedono continuità operativa e consumi costanti. In uno scenario di forte volatilità dei prezzi dell’energia, l’azienda ha scelto di affrontare il tema in modo strutturato, trasformandolo da criticità a leva strategica.
In questa direzione si inserisce il percorso avviato negli anni con il primo impianto fotovoltaico, oggi ampliato e reso più efficiente attraverso l’installazione di nuovi pannelli. L’investimento rappresenta quindi l’evoluzione di un progetto già intrapreso e parte integrante dell’infrastruttura produttiva.
L’obiettivo è ridurre la dipendenza energetica, stabilizzare i costi e rafforzare nel tempo l’impegno dell’azienda verso la sostenibilità ambientale.
Progettazione dell’impianto fotovoltaico su misura per lo stabilimento
Fin dalle prime fasi, il progetto è stato sviluppato partendo dalle caratteristiche specifiche dello stabilimento, evitando soluzioni standard. La configurazione degli edifici, le diverse destinazioni d’uso dei reparti e le condizioni operative hanno richiesto un approccio progettuale su misura.
Le coperture sono state trattate in modo differenziato: nelle aree della meccanica si è optato per sistemi con zavorre autoportanti per evitare interferenze strutturali, mentre nei reparti forgia e durezza sono state adottate soluzioni complanari progettate per garantire stabilità anche in ambienti più sollecitati. Gli uffici, invece, hanno consentito un’installazione più tradizionale su copertura piana.
Anche il posizionamento degli inverter è stato studiato con attenzione, scegliendo collocazioni esterne che facilitassero le attività di manutenzione senza impattare sull’operatività interna. L’intero impianto è stato integrato con le sottostazioni di media tensione esistenti, assicurando continuità e compatibilità con l’infrastruttura già in uso.
Realizzazione e revamping: da 3.016 kWp a 3.318 kWp
La prima fase dell’intervento ha portato alla realizzazione di un impianto da 3.016,20 kWp, con l’installazione di oltre 6.800 moduli fotovoltaici made in EU SonnenKraft. La scelta tecnologica è stata guidata da criteri tipicamente industriali: affidabilità nel lungo periodo, stabilità delle prestazioni e capacità di garantire una produzione costante anche in condizioni operative complesse.
A supporto dell’impianto è stato implementato un sistema di conversione basato su inverter SMA, progettato per assicurare elevata efficienza e continuità di esercizio. La configurazione adottata consente non solo di ottimizzare la resa energetica, ma anche di garantire una gestione flessibile e una maggiore sicurezza operativa grazie alla ridondanza del sistema.
In una seconda fase, sulla base dei risultati ottenuti e della crescente esigenza di energia, Ring Mill ha scelto di investire ulteriormente, avviando un intervento di revamping. L’integrazione di nuovi moduli e inverter di ultima generazione ha permesso di rinnovare l’impianto esistente con una potenza complessiva fino a 3.318,04 kWp, migliorando al tempo stesso le performance globali dell’impianto.
Particolare attenzione è stata dedicata all’integrazione tra le diverse sezioni, realizzata senza interrompere le attività produttive e garantendo una gestione energetica uniforme.
- Reparto meccanica: installazione con zavorre autoportanti senza forature nelle aree piane e sistemi di fissaggio complanari nelle superfici superiori.
- Reparto forgia e reparto durezza: struttura con fissaggi in alluminio
Caratteristiche tecniche dell’impianto fotovoltaico
Configurazione dell’impianto base:
La prima fase del progetto ha previsto la realizzazione di un nuovo impianto fotovoltaico industriale di grande potenza, dimensionato per coprire una quota significativa del fabbisogno energetico dello stabilimento. L’impianto è stato sviluppato con una potenza complessiva pari a 3.016,20 kWp e realizzato mediante l’installazione di 6.855 moduli fotovoltaici Sonnenkraft.
Un elemento centrale della soluzione è rappresentato dall’impiego di moduli fotovoltaici prodotti da Sonnenkraft, La qualità costruttiva dei moduli e l’elevata efficienza di conversione hanno permesso di massimizzare la resa delle superfici installate e assicurare stabilità delle prestazioni nel tempo.
Il sistema di conversione dell’energia è stato progettato per garantire elevata efficienza e continuità di esercizio. L’impianto è stato dotato di n° 22 inverter SMA Core 2 di potenza 110kWh/cad e n° 2 inverter SMA Core 1 di potenza 50kWh/cad, dispositivi che consentono la trasformazione della corrente continua generata dai moduli in corrente alternata con un’efficienza di conversione pari al 98.6% rendendola utilizzabile nei processi aziendali. La configurazione è stata studiata per assicurare ridondanza operativa, stabilità del sistema e gestione ottimizzata dei flussi energetici.
Revamping:
In una fase successiva, al fine di incrementare ulteriormente la capacità produttiva dell’impianto e migliorare le prestazioni complessive del sistema, è stato realizzato un intervento di revamping dell’impianto fotovoltaico esistente.
L’intervento ha comportato l’integrazione di ulteriori 686 moduli fotovoltaici e l’installazione di n° 2 inverter SMA STP 125 di nuova generazione di potenza 125kWh/cad.
L’integrazione tra la sezione originaria e quella oggetto di revamping è stata progettata per garantire piena compatibilità tecnologica e continuità operativa, evitando interruzioni delle attività produttive e assicurando una gestione energetica uniforme. Grazie a questo intervento, la potenza complessiva installata ha raggiunto i 3.318,04 kWp, rafforzando l’autonomia energetica dello stabilimento.
| Primo impianto | Ampliamento | Totale | |
|---|---|---|---|
| Potenza | 3.016,20 kWp | 301,84 kWp | 3.318,04 kWp |
| Moduli | 6.855 | 686 | 7.541 |
| Inverter | 24 unità | 2 unità | 26 unità |
Tecnologia dei moduli fotovoltaici Sonnenkraft
Il cuore dell’impianto è rappresentato dai moduli fotovoltaici Sonnenkraft, soluzione Made in EU scelta per garantire qualità costruttiva, affidabilità e conformità ai requisiti degli incentivi industriali.
I moduli offrono:
- garanzia sul prodotto di 15 anni;
- garanzia sulla resa energetica di 25 anni;
- rendimento minimo garantito dell’80% al 25° anno;
- basso tasso di degradazione annuo.
Queste caratteristiche assicurano stabilità della produzione energetica nel tempo e massima durata dell’investimento, elementi fondamentali per un impianto industriale di grande scala.
Inverter SMA: performance e flessibilità operativa
La conversione dell’energia è affidata a inverter SMA di produzione tedesca, progettati per applicazioni industriali ad alta potenza.
I principali vantaggi della tecnologia adottata includono:
- elevata flessibilità di configurazione grazie alla tecnologia multi-stringa;
- ottimizzazione della produzione anche in presenza di ombreggiamenti o esposizioni differenti;
- sistema intelligente SMA ShadeFix per il miglioramento delle prestazioni;
- controllo proattivo degli inverter tramite SMA Smart Connected;
- predisposizione per future integrazioni come sistemi di accumulo.
Gli inverter sono coperti da garanzia di fabbrica e progettati per garantire continuità operativa e massima resa energetica.
Monitoraggio e gestione dell’impianto fotovoltaico industriale per massimizzare la resa
Uno degli aspetti centrali del progetto riguarda la gestione dell’impianto nel tempo. Il sistema di monitoraggio consente un controllo costante delle performance, offrendo una visione chiara della produzione energetica e dello stato di funzionamento di ogni componente.
Questo permette all’azienda di intervenire tempestivamente in caso di anomalie, ottimizzare i rendimenti e mantenere elevati standard di efficienza senza impattare sui processi produttivi.
La qualità delle tecnologie installate — dai moduli agli inverter — contribuisce ulteriormente a garantire stabilità e durata dell’investimento, elementi fondamentali per un’infrastruttura destinata a supportare la produzione nel lungo periodo.
Vantaggi del fotovoltaico industriale: un intervento che incide davvero sul business
Oggi l’impianto rappresenta un asset strategico per Ring Mill. La capacità di produrre internamente una quota significativa dell’energia necessaria consente di rafforzare l’autonomia energetica dello stabilimento e supportare in modo concreto il percorso dell’azienda verso un modello produttivo sempre più sostenibile.
La maggiore stabilità dell’approvvigionamento energetico si traduce in una gestione più efficiente dei processi produttivi, mentre la riduzione delle emissioni contribuisce in modo concreto al percorso di sostenibilità dell’azienda.
In questo senso, il progetto non è semplicemente un impianto fotovoltaico, ma un investimento che rafforza la competitività industriale e prepara lo stabilimento ad affrontare le sfide future.
L’esperienza di Ring Mill dimostra come l’energia rinnovabile, se integrata in modo corretto nei processi industriali, possa diventare un vero fattore abilitante. Non si tratta solo di sostenibilità, ma di controllo, efficienza e visione strategica. Un approccio che consente all’azienda di operare con maggiore solidità oggi e con una prospettiva più stabile nel lungo periodo.
